ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເສຍຊີວິດ casting
2022-02-21
ອາລູມີນຽມ phosphating(ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.¼
ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງເລັ່ງ, fluoride, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO4 ແລະ Fe2 + ໃນຂະບວນການ phosphating ຂອງອາລູມິນຽມໄດ້ຖືກສຶກສາຢ່າງລະອຽດໂດຍວິທີການ SEM, XRD, ເສັ້ນໂຄ້ງເວລາທີ່ມີທ່າແຮງແລະການປ່ຽນແປງນ້ໍາຫນັກຂອງຮູບເງົາ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ guanidine nitrate ມີລັກສະນະການລະລາຍນ້ໍາທີ່ດີ, ປະລິມານຕ່ໍາແລະການສ້າງຮູບເງົາໄວ. ມັນເປັນຕົວເລັ່ງປະສິດທິພາບສໍາລັບອາລູມິນຽມ phosphating. fluoride ສາມາດສົ່ງເສີມການສ້າງຮູບເງົາ, ເພີ່ມນ້ໍາຂອງຮູບເງົາແລະປັບປຸງເມັດພືດ; Mn2 + ແລະ Ni2 + ເຫັນໄດ້ຊັດສາມາດປັບປຸງເມັດພືດ, ເຮັດໃຫ້ຟິມຟອສເຟດເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນ, ແລະປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງຟິມຟອສເຟດ; ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Zn2 + ຕໍ່າ, ຮູບເງົາບໍ່ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼືການສ້າງຮູບເງົາບໍ່ດີ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ Zn2 +, ນ້ໍາຫນັກຂອງຮູບເງົາເພີ່ມຂຶ້ນ; ເນື້ອໃນ PO4 ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຂອງຟິມຟອສເຟດ, ແລະ PO4 ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນື້ອໃນເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງຟິມຟອສເຟດ.
ຂະບວນການຂັດເປັນດ່າງ electrolytic ຂອງການຫລໍ່ຕາຍອະລູມິນຽມ
ລະບົບການແກ້ໄຂຂັດເປັນດ່າງໄດ້ຖືກສຶກສາ, ແລະຜົນກະທົບຂອງສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນແລະຄວາມຫນືດຂອງສານຂັດແມ່ນປຽບທຽບ. ລະບົບການແກ້ໄຂເປັນດ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບການຂັດທີ່ດີໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງການແກ້ໄຂແລະປັບປຸງຜົນການຂັດແມ່ນໄດ້ຮັບຄັ້ງທໍາອິດ. ຜົນໄດ້ຮັບການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມກັບການແກ້ໄຂ NaOH ສາມາດຜະລິດຜົນການຂັດໄດ້ດີ. ການທົດລອງການສໍາຫຼວດຍັງພົບວ່າຫຼັງຈາກ DC ຄົງທີ່ໄຟຟ້າຂັດດ້ວຍການແກ້ໄຂ NaOH ຂອງ glucose ພາຍໃຕ້ບາງເງື່ອນໄຂ, ການສະທ້ອນດ້ານຂອງອາລູມິນຽມສາມາດບັນລຸ 90%, ແຕ່ຍັງມີປັດໃຈທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນການທົດລອງ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຶກສາຕື່ມອີກ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຂັດອາລູມິນຽມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນດ່າງໂດຍວິທີການ DC pulse electropolishing ໄດ້ຖືກຂຸດຄົ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະດັບຜົນກະທົບຂອງໄຟຟ້າແຮງດັນຄົງທີ່ຂອງ DC ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍວິທີການ electropolishing ກໍາມະຈອນ, ແຕ່ຄວາມໄວຂອງລະດັບຂອງມັນຊ້າ.
ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງເລັ່ງ, fluoride, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO4 ແລະ Fe2 + ໃນຂະບວນການ phosphating ຂອງອາລູມິນຽມໄດ້ຖືກສຶກສາຢ່າງລະອຽດໂດຍວິທີການ SEM, XRD, ເສັ້ນໂຄ້ງເວລາທີ່ມີທ່າແຮງແລະການປ່ຽນແປງນ້ໍາຫນັກຂອງຮູບເງົາ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ guanidine nitrate ມີລັກສະນະການລະລາຍນ້ໍາທີ່ດີ, ປະລິມານຕ່ໍາແລະການສ້າງຮູບເງົາໄວ. ມັນເປັນຕົວເລັ່ງປະສິດທິພາບສໍາລັບອາລູມິນຽມ phosphating. fluoride ສາມາດສົ່ງເສີມການສ້າງຮູບເງົາ, ເພີ່ມນ້ໍາຂອງຮູບເງົາແລະປັບປຸງເມັດພືດ; Mn2 + ແລະ Ni2 + ເຫັນໄດ້ຊັດສາມາດປັບປຸງເມັດພືດ, ເຮັດໃຫ້ຟິມຟອສເຟດເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນ, ແລະປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງຟິມຟອສເຟດ; ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ Zn2 + ຕໍ່າ, ຮູບເງົາບໍ່ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼືການສ້າງຮູບເງົາບໍ່ດີ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ Zn2 +, ນ້ໍາຫນັກຂອງຮູບເງົາເພີ່ມຂຶ້ນ; ເນື້ອໃນ PO4 ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຂອງຟິມຟອສເຟດ, ແລະ PO4 ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນື້ອໃນເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງຟິມຟອສເຟດ.
ຂະບວນການຂັດເປັນດ່າງ electrolytic ຂອງການຫລໍ່ຕາຍອະລູມິນຽມ
ລະບົບການແກ້ໄຂຂັດເປັນດ່າງໄດ້ຖືກສຶກສາ, ແລະຜົນກະທົບຂອງສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນແລະຄວາມຫນືດຂອງສານຂັດແມ່ນປຽບທຽບ. ລະບົບການແກ້ໄຂເປັນດ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບການຂັດທີ່ດີໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງການແກ້ໄຂແລະປັບປຸງຜົນການຂັດແມ່ນໄດ້ຮັບຄັ້ງທໍາອິດ. ຜົນໄດ້ຮັບການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມກັບການແກ້ໄຂ NaOH ສາມາດຜະລິດຜົນການຂັດໄດ້ດີ. ການທົດລອງການສໍາຫຼວດຍັງພົບວ່າຫຼັງຈາກ DC ຄົງທີ່ໄຟຟ້າຂັດດ້ວຍການແກ້ໄຂ NaOH ຂອງ glucose ພາຍໃຕ້ບາງເງື່ອນໄຂ, ການສະທ້ອນດ້ານຂອງອາລູມິນຽມສາມາດບັນລຸ 90%, ແຕ່ຍັງມີປັດໃຈທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນການທົດລອງ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຶກສາຕື່ມອີກ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຂັດອາລູມິນຽມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນດ່າງໂດຍວິທີການ DC pulse electropolishing ໄດ້ຖືກຂຸດຄົ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະດັບຜົນກະທົບຂອງໄຟຟ້າແຮງດັນຄົງທີ່ຂອງ DC ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍວິທີການ electropolishing ກໍາມະຈອນ, ແຕ່ຄວາມໄວຂອງລະດັບຂອງມັນຊ້າ.
