ທັກສະອັນໃດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບວຽກເຄື່ອງຈັກ?

ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂະບວນການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ຂະບວນການປະກອບມີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງໂມ້, ແລະເຄື່ອງ grinders ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງແລະຕັດຊິ້ນວຽກ. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ທັກສະໃດແດ່ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວຽກເຄື່ອງຈັກ?

ເຄື່ອງຈັກແມ່ນສາຂາວິຊາການທີ່ຕ້ອງການທັກສະແລະຄວາມຮູ້ສະເພາະ. ບາງທັກສະທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວຽກເຄື່ອງຈັກປະກອບມີ:

- ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານກ່ຽວກັບເຄື່ອງກົນຈັກ: ຊ່າງກົນຈັກຄວນຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກຶງ, ໂຮງສີ, ແລະເຄື່ອງຕັດ ແລະ ວິທີການເຮັດວຽກຂອງພວກມັນ. ພວກເຂົາຍັງຄວນມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຕັດ, ຟີດ, ແລະຄວາມໄວເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ.

- ຄວາມຮູ້ດ້ານວັດສະດຸ: ຊ່າງກົນຈັກຄວນມີຄວາມຮູ້ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະ ຄອມໂພສິດ, ກ່ຽວກັບວິທີການເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

- ອ່ານ blueprints: ຊ່າງກົນຈັກຄວນຈະສາມາດເຂົ້າໃຈແລະຕີຄວາມ blueprints ວິສະວະກໍາແລະຮູບແຕ້ມເພື່ອຜະລິດຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ.

- ທັກ​ສະ​ທາງ​ຄະ​ນິດ​ສາດ​: ກົນ​ຈັກ Precision ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ທັກ​ສະ​ທາງ​ຄະ​ນິດ​ສາດ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ລວມ​ທັງ​ພຶດ​ຊະ​ຄະ​ນິດ​, ເລ​ຂາ​ຄະ​ນິດ​, ແລະ trigonometry​. ຊ່າງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງສາມາດປະຕິບັດການຄິດໄລ່ທີ່ຊັບຊ້ອນ, ລວມທັງການວັດແທກຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານ.

- ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​: Machining ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ສູງ​. ຊ່າງກົນຈັກຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບທຸກລາຍລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ຈໍາເປັນ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຍ້ອນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ລວມທັງ:

- ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຊັດເຈນ.

- ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆເຊັ່ນ: ການຫລໍ່, ການຫລອມໂລຫະ.

- ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນປະລິມານຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕໍ່ຫນ່ວຍ.

ປະເພດຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຍັງ?

ບາງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:

- ການຫັນ: ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມຸນຂອງ workpiece ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຍ້າຍໃນການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ໄດ້.

- Milling: ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມຸນເຄື່ອງຕັດຕາມແກນຫຼາຍແກນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກ.

- ການເຈາະ: ນີ້ແມ່ນຂະບວນການສ້າງຮູໃນ workpiece ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຫມຸນ.

- ການຂັດ: ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂັດເພື່ອເອົາວັດສະດຸຂະຫນາດນ້ອຍອອກຈາກຊິ້ນວຽກ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຊ່າງກົນຈັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະແລະຄວາມຮູ້ສະເພາະເພື່ອກາຍເປັນຊ່າງກົນຈັກ, ລວມທັງຄວາມຊໍານານໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຮູ້ທາງດ້ານວັດສະດຸ, ແລະທັກສະທາງຄະນິດສາດທີ່ດີ. ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ບໍລິສັດ ບໍລິສັດ Joyras Group Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະພວກເຮົາມີທີມງານທີ່ດີເລີດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສົບການທີ່ສາມາດຈັດການກັບໂຄງການໃດໆ. ຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາhttps://www.joyras.comສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການຂອງພວກເຮົາ. ສໍາ​ລັບ​ການ​ສອບ​ຖາມ​ຂໍ້​ມູນ​, ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ​ຜ່ານ​ທາງ​ອີ​ເມລ​໌​ທີ່​sales@joyras.com.

ເອກະສານວິທະຍາສາດ

1. Colby, T., 2013. "Recent Advances in Machining Processes," International Journal of Machines Tools and Manufacture, vol. 53, ບໍ່. 1, ໜ້າ 39-55.

2. Wu, Y., et al., 2016. "A Study on Machining Parameters Optimization in Milling Processes," Journal of Manufacturing Science and Engineering, vol. 138, ບໍ່. 6, ໜ້າ 554-562.

3. Davis, M., et al., 2018. "ຜົນກະທົບຂອງການຕັດຕົວກໍານົດການກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໃນຂະບວນການຫັນ," Journal of Materials Processing Technology, vol. 256, ໜ້າ 49-57.

4. Chen, H., et al., 2015. "Tool Wear and Tool Life Analysis in Drilling Processes," Wear, vol. 322-323, ໜ້າ 154-163.

5. Jung, J. H., et al., 2017. "ການສືບສວນກ່ຽວກັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໃນຂະບວນການຂັດ," ວາລະສານວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີກົນຈັກ, vol. 31, ບໍ່. 2, ໜ້າ 947-956.

6. Xu, J., et al., 2014. "A Study on the Micro-Milling of Hardened Steel," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 73, ບໍ່. 1, ໜ້າ 265-273.

7. Wang, H., et al., 2019. "ຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການຕັດຕໍ່ການສ້າງ chip ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນໃນຂະບວນການ Milling," ກົນໄກແລະທິດສະດີເຄື່ອງຈັກ, vol. 132, ໜ້າ 296-305.

8. Liao, Y., et al., 2015. "ການສຶກສາທີ່ສົມບູນແບບຂອງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນຂະບວນການຫັນ," Wear, vol. 324-325, ໜ້າ 112-123.

9. Lee, J., et al., 2016. "A Study on the Optimal Machining Conditions in Drilling Processes," Journal of Mechanical Science and Technology, vol. 30, ບໍ່. 9, ໜ້າ 4015-4022.

10. Zhang, J., et al., 2014. "ການປັບປຸງການ Roughness ພື້ນຜິວໃນຂະບວນການ Grinding ການນໍາໃຊ້ Ultrasonic Assisted Grinding," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 75, ບໍ່. 9-12, ໜ້າ 1811-1822.